電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。接下來(lái)，我就為大家介紹關(guān)于電鍍工藝的基本原理和工藝流程吧！
1. 電鍍工藝的基本原理
電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰，金屬板作為陽(yáng)，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時(shí)，陰為待鍍零件，陽(yáng)為純鎳板，在陰陽(yáng)分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽(yáng)(鎳板)：Ni-2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2 (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽(yáng)分為可溶性陽(yáng)和不溶性陽(yáng)，大多數(shù)陽(yáng)為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)，鍍銀為銀陽(yáng)，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)，但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)溶解困難，使用不溶性陽(yáng)，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)，鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充，鍍鉻陽(yáng)使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)。
看完了上面關(guān)于電鍍工藝的基本原理，可能很多不是學(xué)理科的人還是不太明白到底電鍍是怎么樣工作的，那么接下來(lái)我就用一種比較通俗易懂的話語(yǔ)跟大家介紹一下電鍍的具體工作原理吧！
電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰)和陽(yáng)構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑。
陽(yáng)活化劑和特殊添加物。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰，用鍍覆金屬制成陽(yáng)，兩分別與直流電源的正和負(fù)聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。
2. 電鍍工藝流程
一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過(guò)程：
（1.） 浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗
（2.） 逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 →鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干